Modena, 28 Ottobre 2025
Modena, 18 Febbraio 2026
Bologna, 30 Settembre 2026
Ferrara, 25 Novembre 2026
L’utilizzo dei materiali compositi è storicamente appartenuto al settore automotive ed aerospaziale ma si sta rapidamente diffondendo anche in altri settori industriali. Un utilizzo razionale di questi nuovi materiali, ad oggi accessibili a livello industriale, porta spesso ad un sensibile incremento delle prestazioni complessive del prodotto finale con prestazioni innovative, con positive ricadute in termini di competitività nel mercato globale. Nello specifico, i motivi di tale sviluppo sono da attribuire alle eccellenti proprietà fisiche e caratteristiche meccaniche dei materiali compositi, soprattutto se rapportate al peso specifico. Il percorso cura l’analisi delle proprietà fisiche e delle caratteristiche meccaniche dei materiali compositi, dedicando spazio anche alla conoscenza di strumenti numerici per una corretta progettazione di componenti meccanici realizzati in materiale composito. Infine, è prevista una sezione dedicata alla produzione di tutti i documenti fondamentali per la realizzazione dei particolari progettati.
Materiali compositi
Introduzione ai materiali compositi: elementi costituivi, proprietà fisiche e caratteristiche meccaniche.
Tipologie di fibre: di vetro, di carbonio, aramidiche (Kevlar), di basalto e di polietilene.
Tipologie di matrici: termoplastiche e termoindurenti.
Tecnologie di formatura dei compositi industriali.
Progettazione
Regola delle miscele.
Teoria classica dei laminati: macromeccanica della lamina e del laminato.
Analisi di componenti in materiale composito con strumenti numerici (FEM): dalla definizione della geometria al post-processing.
Esempi applicativi.
Le tecniche di ottimizzazione numerica: ottimizzazione topologica.
Concept Design.
Tecniche di ottimizzazione applicate ai materiali compositi.
L’ottimizzazione della sequenza delle lamine.
Documenti di produzione
Rappresentazione di particolari meccanici in materiale composito.
Disegni di laminazione (plybook).