I nostri corsi




Durata: 50 ore
Il progetto ha lo scopo di preparare i partecipanti a svolgere una serie di attivitą per le quali sia necessaria la comprensione di avanzati fattori tecnici, ovvero attivitą che richiedono l'interpretazione e l'applicazione di specifiche diverse, implicando l'uso di controlli diagnostici e la capacitą di fornire risposte adeguate alle problematiche riscontrate nella pratica lavorativa. Le competenze che il corso si propone di fornire riguardano la capacitą di assemblare un sistema oleodinamico, eseguire un'efficace diagnosi dei guasti, selezionare i componenti e controllare la loro conformitą, preparare un piano di installazione ed attuare le procedure per avviare e svolgere i controlli operativi.
Adulti occupati, progettisti, operatori e altre professionalitą correlate del settore della meccanica e dell'automazione industriale, provenienti da aziende del territorio provinciale.
Principi fondamentali delloleoidraulica:
Formulazione e uso dei principi fondamentali comuni a tutti i sistemi oleoidraulici
Pressione dinamica e statica
Cause ed effetti di: generazione e perdite di pressione, generazione di calore, dispersione di fluido, cavitazione, aerazione, rumore e vibrazione
Componenti del sistema oleoidraulico:
Funzione e modo di operare delle valvole di controllo
Conoscenza dei simboli grafici nei circuiti associati
Controllo della portata e della pressione
Dispositivi di controllo direzionali e metodi di controllo
Pompe e sistemi di controllo associati:
Funzione e modo di operare delle pompe oleoidrauliche e dei sistemi di controllo
Pompe: a ingranaggi esterni, a ingranaggi interni, gerotor, a palette, a pistoni assiali, ad asse trasversale, a pistone radiale
Caratteristiche di controllo
Relazione della pompa tra le caratteristiche di pressione e portata
Procedure di messa a punto del compensatore
Attuatori oleoidraulici:
Tipologie di motore: a ingranaggi, gerotor/orbitale, a palette, a pistoni radiali, a pistoni assiali, ad asse trasversale
Prestazione del motore: sistemi circuitali in serie e in parallelo
Cilindri, tipologie, costruzione, tenuta dei sistemi di montaggio
Attuatori semi-rotativi
Sistemi circuitali e caratteristiche di controllo:
Interpretazione dei sistemi circuitali e simboli elettrici di base e circuiti
Simboli elettrici e sistemi circuitali associati: contatti Normalmente Aperti e Normalmente Chiusi, solenoidi e relč
Fluidi oleoidraulici:
Funzioni dei fluidi oleoidraulici
Caratteristiche e proprietą dei fluidi oleoidraulici
Tipi di olio e applicazioni: olio minerale, emulsioni, glicoli, fluidi biodegradabili
Immagazzinamento, trattamento e trasporto del fluido
Serbatoi e attrezzature ausiliarie:
Descrizione di un serbatoio in termini di dimensioni, costruzione generale, dispositivi della linea di ritorno, etc.
Metodi di raffreddamento del fluido
Funzione e applicazione degli accumulatori
Controllo della contaminazione:
Origini e metodi di controllo della contaminazione
Livelli di pulizia, raggiungimento e mantenimento
Monitoraggio delle condizioni del fluido
Azioni di prevenzione e correzione
Tipi di filtri: impieghi e prestazioni
Posizioni e rendimento
Procedure di manutenzione, monitoraggio e diagnosi dei guasti:
La gestione dei rischi: regole per la sicurezza, utilizzo regolare dellattrezzatura, analisi dei risultati
Elenco dei guasti pił comuni con relative cause ed effetti sulle prestazioni del sistema
Procedure per la formulazione della diagnosi di un guasto e la sua riparazione
Tutte le proposte formative presenti sul sito possono essere oggetto di una commessa personalizzata, progettata sulle esigenze specifiche del cliente