La Pneumatica per l’automazione (diurno)

Il corso ha l’obiettivo di fornire ai partecipanti le competenze tecnico professionali relative al ruolo di progettista e/o tecnico manutentore di impianti pneumatici. L’attività si rivolge a operai, tecnici, addetti alla produzione, alla manutenzione, alla gestione e anche alla progettazione e fabbricazione di sistemi basati sulla potenza pneumatica e il controllo elettronico, provenienti da aziende meccaniche e di automazione industriale, tendenzialmente operanti nel settore dei beni strumentali. I destinatari del progetto sono quindi tecnici che necessitano di acquisire o rafforzare le proprie conoscenze in campo pneumatico al fine di coadiuvare attività di natura pratica, tipo: programmazione e preparazione, interpretazione e utilizzo di dettagli tecnici, ideazione ed esecuzione di procedure di installazione, messa in funzione, prove di prestazione, diagnosi dei guasti, riparazione, manutenzione, rimozione dei componenti e loro sostituzione, riassemblaggio di un macchinario.

Il corso è rivolto a persone occupate, in particolare progettisti e/o tecnici manutentori di impianti di oleodinamica, provenienti da aziende meccaniche e di automazione industriale, che possiedono una preventiva conoscenza delle leggi basilari della fisica e della meccanica, del disegno tecnico e dell’uso del personal computer.

Principi scientifici fondamentali:

principi fondamentali della trasmissione di potenza per mezzo della pneumatica

componenti di base e loro funzione (primi motori, compressori, refrigeratori, collettori d’aria, deumidificatori)

quantità e unità di misura di: pressione, forza, superficie, consumo d’aria, portata, velocità, coppia e potenza

relazione tra pressione, forza e superficie

vantaggi/svantaggi dei sistemi pneumatici rispetto a quelli meccanici, elettrici, oleoidraulici.
Applicazione dei principi fondamentali:

relazione tra portata, calo di pressione, dimensione e lunghezza dei tubi

controllo della pressione

controllo della portata

controllo del movimento
Impianti ad aria compressa:

diagramma a blocchi e posizione dei seguenti componenti: compressori, refrigeratori, collettore d’aria, essiccatori, filtri

funzionalità dei suddetti componenti
Disposizioni di legge:

Disposizioni di legge per i sistemi pressurizzati (Legge sulla sicurezza dei sistemi pressurizzati del 2000)
Componenti delle linee ad aria:

Funzione dei seguenti componenti della linea ad aria

valvola di chiusura

filtro

regolatore di pressione e manometro

avvio lento/valvola di scarico

lubrificatore
Componenti del circuito pneumatico:

cilindri, motori e attuatori semi-rotativi: conversione dell’energia fluida in lavoro, variazione della velocità, cilindri a singolo effetto e a doppio effetto

valvole di controllo: diversi metodi di funzionamento delle valvole (manuale, meccanico, elettrico, pneumatico), principio e scopo dei silenziatori

tubazioni e connettori
Caratteristiche di circuito e di controllo (simbologia dei componenti pneumatici):

conoscenza e utilizzo dei simboli grafici ISO 1219/1 per: filtro, regolatore di pressione e manometro, lubrificatore, cilindro a singolo e a doppio effetto, valvole di controllo direzionale e di portata

diagrammi per circuiti a cilindro singolo
Procedure basilari di manutenzione:

Procedure di manutenzione, monitoraggio e diagnosi dei guasti

Caterina Minini
Tel. 051.4151911
caterina.minini@fav.it